CNC usluga savijanja cijevi po narudžbi
Kratki opis
Savijanje cijevi je postupak u kojem se cijev najprije učitava u savijačicu ili savijačicu cijevi, a zatim stavlja u sendvič između dva kalupa (stezni blok i kalup za oblikovanje).Cijev također labavo drže dva druga kalupa, kalup za brisanje i kalup za pritisak.
Proces savijanja cijevi uključuje korištenje mehaničkih sila za guranje materijalne cijevi ili cijevi na kalup, prisiljavajući cijev ili cijevi da se prilagode obliku kalupa.Obično se dovodna cijev drži čvrsto na mjestu dok se krajevi okreću i kotrljaju oko matrice.Ostali oblici obrade uključuju guranje blanka pomoću valjaka koji ga savijaju u jednostavnu krivulju.[2] Za neke postupke savijanja cijevi, trn se postavlja unutar cijevi kako bi se spriječilo kolapsiranje.Cijev se drži u napetosti pomoću strugala kako bi se spriječilo naboranje tijekom postupka pritiska.Kalupi za brisanje obično su izrađeni od mekše legure, poput aluminija ili mesinga, kako bi se izbjeglo grebanje ili oštećenje savijenog materijala.
Većina alata izrađena je od kaljenog ili alatnog čelika radi održavanja i produljenja vijeka trajanja alata.Međutim, mekši materijali, kao što su aluminij ili bronca, mogu se koristiti kada postoji opasnost od ogrebotina ili udubljenja obratka.Na primjer, stezni blokovi, okretne forme i tlačne matrice obično se izrađuju od kaljenog čelika jer se cijev neće pomicati kroz te dijelove stroja.Matrice za prešanje i brisanje izrađene su od aluminija ili bronce kako bi se sačuvao oblik i površina obratka dok klizi.
Savijači cijevi obično su servo motori na ljudski pogon, pneumatski, hidraulički, hidraulički ili električni pogon.
Opis proizvoda
Savijanje
Savijanje je vjerojatno bio prvi postupak savijanja korišten na hladnim cijevima.[Potrebno pojašnjenje] U ovom procesu, zakrivljeni kalup se pritisne na cijev, prisiljavajući cijev da odgovara obliku zavoja.Budući da unutar cijevi nema potpore, oblik cijevi će se donekle deformirati, što će rezultirati ovalnim presjekom.Ovaj postupak se koristi tamo gdje nije potreban konzistentan presjek cijevi.Iako jedna matrica može proizvesti različite oblike, ona funkcionira samo za cijevi iste veličine i radijusa.
Rotacijsko rastezljivo savijanje
Kompletan set alata za rotacijsko istezanje i savijanje
Rotacijsko zatezno savijanje (RDB) precizna je tehnika jer se savija pomoću alata ili "seta matrica" s konstantnim radijusom središnje linije (CLR), ili se izražava kao prosječni radijus savijanja (Rm).Rotacijski rastezljivi savijač može se programirati za pohranjivanje višestrukih poslova savijanja s različitim stupnjevima savijanja.Indeksna tablica za pozicioniranje (IDX) obično je pričvršćena na stroj za savijanje, omogućujući operateru reprodukciju složenih zavoja koji mogu imati više zavoja i različite ravnine.
Rotacijski strojevi za rastezljivo savijanje najpopularniji su strojevi za savijanje cijevi, cijevi i čvrstih materijala za sljedeće primjene: rukohvati, okviri, nosači za motorna vozila, ručke, žice itd. Kada se pravi alat uskladi s primjenom, rotacijsko rastezljivo savijanje stvara prekrasan zavoj.CNC rotacijski strojevi za rastezljivo savijanje mogu biti vrlo složeni i koristiti složene alate za proizvodnju ozbiljnog savijanja s visokim zahtjevima kvalitete.
Kompletan set alata potreban je samo za visokoprecizno savijanje tvrdo savijajućih cijevi s velikim OD/T (promjer/debljina) i malim prosječnim radijusom savijanja Rm i OD.[3] Aksijalni pritisak na slobodni kraj cijevi ili na matricu pomaže u sprječavanju pretjeranog stanjivanja i kolapsa vanjskog konveksnog dijela cijevi.Trn, sa ili bez kuglice, sa sfernom karikom, uglavnom se koristi za sprječavanje nabora i eliptičnosti.Za relativno lake procese savijanja (tj. sa smanjenjem koeficijenta težine BF), alat se može postupno pojednostaviti kako bi se eliminirala potreba za aksijalnim pomagalima, trnovima i završnim rubnim matricama (uglavnom se koriste za sprječavanje naboranja).Osim toga, u nekim posebnim slučajevima, standardni alati moraju se modificirati kako bi zadovoljili specifične zahtjeve proizvoda.
Savijanje valjka
Glavni ulaz: savijanje rola
Tijekom savijanja kotrljanjem, cijev, ekstrudirani komad ili čvrsto tijelo vrši pritisak na cijev kroz niz valjaka (obično tri), postupno mijenjajući radijus savijanja cijevi.Piramidalni valjci imaju pokretni valjak, obično gornji valjak.Savijač s dvostrukom valjkom ima dva podesiva valjka, obično donji valjak i fiksni gornji valjak.Ova metoda savijanja rezultira minimalnom deformacijom presjeka cjevovoda.Proces je prikladan za proizvodnju spiralnih cijevi i dugih zavoja poput onih koji se koriste u sustavima rešetki.
Savijanje u tri valjka
Potisno savijanje s tri valjka (TRPB) je najčešći slobodni postupak savijanja koji se koristi za stvaranje zakrivljenih geometrija koje se sastoje od više ravnih krivulja savijanja.Međutim, 3D plastična kirurgija je moguća.Profil se vodi između valjka za savijanje i potpornog valjka dok se gura kroz alat.Položaj valjka za oblikovanje definira polumjer savijanja.
Točka savijanja je tangentna točka između cijevi i savijenog valjka.Za promjenu ravnine savijanja, potisnik rotira cijev oko svoje uzdužne osi.Tipično, TRPB kompleti se mogu koristiti s tradicionalnim rotacijskim strojevima za rastezanje i savijanje.Proces je vrlo fleksibilan jer se višestruke vrijednosti radijusa savijanja Rm mogu dobiti korištenjem jedinstvenog seta alata, iako se geometrijska točnost procesa ne može usporediti s rotacijskim rastezljivim savijanjem.Mogu se proizvesti zakrivljeni profili definirani kao spline ili polinomske funkcije.
Savijanje cijevi i otvorenih profila u tri valjka također se može obaviti korištenjem jednostavnijih strojeva, obično poluautomatskih i ne-CNC upravljanih, koji mogu ubaciti cijevi u područje savijanja trenjem.Ovi strojevi obično imaju okomiti raspored, s tri valjka na okomitoj ravnini.
Indukcijske zavojnice postavljene su oko malog dijela cijevi na mjestu savijanja.Zatim se osjetljivo zagrijava na 800 do 2200 stupnjeva Fahrenheita (430 do 1200 stupnjeva Celzijusa).Kada je cijev jako vruća, primjenjuje se pritisak da se savije cijev.Cijev se tada može očvrsnuti zrakom ili vodenim sprejom ili se može ohladiti okolni zrak.
Indukcijsko savijanje koristi se za proizvodnju savijanja prikladnih za širok raspon primjena, kao što su cijevi (tankih stijenki) za uzvodne i nizvodne, kao i kopnene i priobalne dijelove u petrokemijskoj industriji, strukturne dijelove velikog radijusa u građevinskoj industriji, debele stijenke , zavoje kratkog radijusa za proizvodnju električne energije i urbane sustave grijanja.
Glavne prednosti indukcijskog savijanja su:
Ne treba ti trn
Radijus savijanja i kut (1°-180°) nisu obavezni
Radijus i kut savijanja visoke preciznosti
Lako je proizvesti precizne cijevi
Značajne uštede mogu se postići zavarivanjem na terenu
Jedan stroj može primiti različite veličine cijevi (1 "OD do 80" OD)
Izvrsne vrijednosti stanjivanja stijenke i ovalnosti
Lambert pružatelj rješenja za obradu limova po narudžbi.
S desetogodišnjim iskustvom u vanjskoj trgovini, specijalizirani smo za visokoprecizne dijelove za obradu lima, lasersko rezanje, savijanje lima, metalne nosače, školjke šasije od lima, kućišta napajanja za šasiju, itd. Vješti smo u raznim površinskim obradama, četkanju , poliranje, pjeskarenje, prskanje, oplata, koji se mogu primijeniti na komercijalne dizajne, luke, mostove, infrastrukturu, zgrade, hotele, razne sustave cjevovoda itd. Imamo naprednu opremu za obradu i profesionalni tehnički tim od preko 60 ljudi koji pružaju visoku kvalitetne i učinkovite usluge obrade našim kupcima.U mogućnosti smo proizvesti dijelove od lima različitih oblika kako bismo zadovoljili potpune potrebe naših kupaca za strojnom obradom.Neprestano inoviramo i optimiziramo svoje procese kako bismo osigurali kvalitetu i isporuku, i uvijek smo "usredotočeni na kupca" kako bismo našim klijentima pružili kvalitetnu uslugu i pomogli im da postignu uspjeh.Radujemo se izgradnji dugoročnih odnosa s našim kupcima u svim područjima!
